在图1所示系统中，滑差电机由鼠笼式异步电动机、电磁转差离合器和测速发电机组成 。异 步电动机转动，带动与其转子同轴的电枢旋转，由于耦合器电磁力矩的作用，使离合器从动 部分跟随电枢的旋转沿同一方向旋转。采用测速发电机在电气控制回路中接入速度负反馈信号，使“软”特性改善为“硬”特性：激磁电流不变，负载转矩在宽范围内变化时，输出轴转速保持平滑而稳定的特性。从而使离合器的输出轴的转速仅随激磁电流而变化。控制器的手/自动信号通过DI模块传递给微机，当控制器处于手动状态时，控制信号由人工通过调节主令电位器来给定，当控制器处于自动状态时，控制信号由计算机给定(微机通过D/A模块给控 制器信号)。在控制器内，控制信号和测速发电机送来的转速反馈信号在内部转换成4～20 mA 信号通过A/D模块传给计算机，计算机通过程序将反馈转速换算成煤量进行计量并累积。

2.2原给煤计量系统的缺陷

    从上述原理中可以看出原煤量计量存在着一定的缺陷：

    由于计算机计量的是调速电机的转速，而调速电机又是通过皮带传动把转矩传递给螺旋给煤 机，所以皮带打滑时将对转速计量产生一定影响；

从调速电机的调速原理可以看出，测速发电机的速度反馈信号在控制中主要是为了获得一个 平稳的转速，其反馈转速不是太精确。经过与实际转速比较，误差大概在30r/min；

    计算机所得转速是经过调速控制器转换而来的。调速控制器的转速满量程为1200r/min，输 出电流为4～20mA，可以计算出每转所对应的电流为0.013mA。当输出电流稍有误差，转速将 偏差很大，如电流误差0.13mA，转速误差为10转，而在工业生产控制现场电磁干扰又是不容易避免的。

3新计量方法的基本原理及实践

3.1新计量方法的基本原理

    通过上面分析及具体实践，找到了一种简单易行替换上面煤量计量的方法如图2。

从图2中可以看出：煤量控制及煤量计量的信号分别进入计算机系统；为了消除皮带打 滑所带来 的影响，采用接近开关直接测量螺旋给煤机的转数；接近开关把采集来的转数开关量信号通 过计算机系统的DI模块传递给计算机；通过编程把采集来的转数转换成煤量。

3.2新煤量计量方法的实际应用

    对3号炉1号给煤机进行了试验。将给煤机转速调到正常运行时的转速，分别测得在5转、1 0转、15转时的一组(5次)数据，见表1。

    首先对5转时测得的一组数据进行处理：按由大到小重新排列数据Xi(i=1，2，3，4，5)得 50.5，54.5，55.0，55.5，56.0