国家的清洁能源政策利国利民，受到群众欢迎，近年来大面积推广的“煤改气”对空气质量改善效果显著，但对纺织等高耗能行业而言，工业煤改气、以清洁能源替代煤炭导致其能源成本上升。

2019年全国两会期间，来自山东豪迈集团股份有限公司的全国劳动模范、全国人大代表王钦峰向十三届全国人大二次会议提交了《关于对"煤改气"进行气价补贴的建议》，建议有关部门正视“煤改气”给企业带来的困难。

王钦峰在建议中称，自2017年国内加快推进环保新政以来，各地力促企业实施“煤改气”等环保举措，对于降低大气污染、提高环保质量大有裨益。但伴随而来的“高价气”却叫企业特别是实体中小企业叫苦不迭，难以为继。“有的企业更是因此被气吃掉了全年利润，不得不停工或者倒闭。由此，建议有关部门正视‘煤改气’给企业带来的困难，遏制天然气价格上涨势头，保证实体经济和中小企业的生存和发展。”

王钦峰举例计算了燃煤与燃气价格差给企业带来的成本压力：以某公司为例，该公司原有燃气锅炉3台，其中6吨1台、4吨1台、2吨1台，主要用于浆纱和冬季供暖。2017年春节前后，积极响应政府号召投资15万元上了3台布袋除尘，还未使用又煤改气投资60万元上了一台3吨和一台2吨燃气锅炉。

该公司2017年8月刚上燃气锅炉时，天然气的价格是2.65元/立方，折合在浆纱成本为0.04元/米，煤的价格是600元/吨左右，折合浆纱成本为0.02元/米。10月份天然气价格涨到2.9元/立方，11月又涨到3.32元/立方。后几经涨跌2018年11月又恢复到3.62元/立方，现在煤的价格变化不大，浆纱每米成本还是0.02元，而烧天然气每米成本则是0.055元，是烧煤的2.5倍。此公司两台浆纱机成本为600万米×0.055元×12个月=396万元；而烧煤600万米×0.02元×12个月=144万元，烧气比烧煤成本增加252万元/年。

“如果天然气的价格再涨0.03元为3.92元/方，浆纱每米成本要达到0.06元，每年又要增加成本32万元，这样烧气是烧煤成本的3倍。即使考虑到夏季天然气降价因素，全年通算烧气成本是烧煤的2.5倍左右。”王钦峰称，烧煤还冬季可供车间宿舍取暖，而烧气因成本高供不起导致车间因温度低开不起车来滴水，整理车间职工坐不住伸不出手、宿舍职工挨冻。使用天然气不仅要先付费后使用，并且一到冬季又计划供应不足限量使用，这样直接影响生产，造成订单不敢多接，交货期不敢预定等诸多问题，有时天然气管道紧急维修时常不提前通知，突然停气浆纱超过1个小时浆料变质就要倒掉，重新启机要造成棉纱10公斤左右的浪费，一次就要损失0.3万元左右，这些都大大增加了企业的成本。

“从2014年起至今5年来，纺织市场形势严峻，加之融资难、找担保难、招工难、用工贵等因素企业比较艰难，天然气已经从最初2.6元/立方涨到3.62元/立方，如果再涨价导致企业不堪重负，随时可能停工或者倒闭。”王钦峰称。

王钦峰提出，上述“煤改气”困境并非某个公司的孤例，类似现象普遍存在于纺织、劳保、制鞋等实体中小企业，落实中央有关精神，切实解决“煤改气”给企业带来的困难，已是迫在眉睫。因此建议：

1、严格控制天然气价格，防止结成“价格绑架经济、经济绑架政治”恶果。

2、督促落实国家补贴政策，让企业从中真正获益，长期收益。

3、引导帮助企业根据各自实际进行技术改造，使其节能降耗，良性发展。

4、综合施策，协同企业破解融资难、担保难、招工难、用工贵等枷锁，走出困境，迎来涅槃。

只有采取相应配套措施，才能确保“煤改气”成果落到实处，让环保与经济发展相互促进。