目前，燃气壁挂炉的热效率已经达到85％以至90％以上，用传统方法进—步谋求热效率的大幅提高非常困难，必须考虑到用降低排烟温度，充分回收烟气中的余热(包括潜热)来提高热效率。但在现有结构下，降低排烟温度会在卞换热器上出现冷凝水(尤其是天然气壁挂锅炉)，特别是低负荷下运行时更明显。
冷凝水的出现带来两方面的问题：一是低温腐蚀问题，减少燃气壁挂炉的使用寿命；二是酸性冷凝水合理排放问题，酸性冷凝水对所流经的金属和建筑物均有腐蚀作用，随污水排脓又会造成水污染。为此，近年来出现了一种既能够回收余热又能够较好解决低温腐蚀和冷凝水收集的冷凝式燃气壁挂炉。
1、工作原理
燃气壁挂炉由燃烧器、换热器、燃气阀、主控制板、安全装置、循环水泵、排烟系统等组成。基本工作原理是：当有热需求时，首先启动水泵循环，再开启风机：待风压开关接通后，点火模块点火同时燃气阀开启；火焰检测电极检测到火焰，证明点火成功，壁挂炉进入正常运行。在运行中还可根据运行温度和设定温度差值进行自动调节，特别是当温度达到设定温度后将燃气阀开度减小，仅以小火维持温度，最大限度地节约燃气。当切换至卫生热水模式时，水流开关接通，首先检查系统内水压是含正常，然后驱动电动二通阀到洗浴位置。此时密闭循环内的采暖循环水加热板式换热器内的生活用水，直到不需要生活热水，再转换到供暖模式。在运行中出现系统过热和压力不符合以及缺水等故障时能自动停机，以保证安全。
冷凝式燃气壁挂炉是通过两个换热器充分吸收燃气燃烧产生的烟气的显热及水蒸气的潜热。回水依次通过余热换热器与主换热器，与热的高温烟气逆流两次换热。热烟气温度 次换热后降为110～170℃，二次换热后进一步降低，可达到40～45℃，低于露点温度，水蒸气以冷凝水析出，放出显热与汽化潜热。
燃气的热值是指1Nm燃气完全燃烧所放出的热量。热值分为高热值和低热值。高热值指1Nm燃气完全燃烧后，烟气全部被冷却至原始温度，而其中的水蒸气以冷凝水状态排出时所放出的热量；低热值指1Nm燃气完全燃烧后烟气被冷却至原始温度，但烟气中的水蒸气仍为蒸汽状态时所放出的热量。由此可见，燃气的高热值与低热值之差就是水蒸气的汽化潜热。以天然气为例，天然气的主要成分为CH4，CH4的燃烧化学反应式为：CH4+2O2=CO2+2H2O+Q
由上式可见，在近似假定各种气体的摩尔容积相等的前提下，每燃烧1Nm3的CH4可以得到2Nm3水蒸气，同时放出一定热量Q。
2Nm2水蒸气凝结放出潜热3．96MJ／Nm。
CH4的高热值Q=39．84MI／Nm3：低热值QL=35．91MJ／Nm。
汽化潜热与低热值的百分比=(3．96／35．91)×100％=11％
所以当该燃气燃烧提供100MJ的显热时，同时也提供了11MJ的潜热。冲凝式燃气壁挂炉就是要将烟气温度冷却到露点温度以下的40～45℃，回收这部分潜热，同时也获得烟气中的大部分显热，从而大幅度的提高了热效率，一般可提高10％～15％以上，所以按低热值计算的热效率有可能超过100％。陶瓷板燃烧器和金属纤维燃烧器的烟气露点为55～59℃，是冷凝式燃气壁挂炉燃烧器的首选。
2、结构特点
燃气壁挂炉的内部结构一般分为燃烧系统、水系统、控制系-统三部分，由燃烧器、换热器、燃气阀、主控制板、安全装置、循环水泵、挥烟系统等组成。为了回收冲凝水中水蒸气的气化潜热和收集酸性冷凝水，冷凝式燃气壁扦炉增没了余热回收器7、中和器13，在余热回收器下面设置冷凝水收集盘9(见下图)。其作用是将含酸的冷凝水集中起来导入中和器中，中和器将冷凝水中和后由管道排出。由于排烟温度低，且燃烧室空间被冷凝水收集盘分隔，同普通的燃气壁挂炉相比，冷凝式燃气壁挂炉阻力增大，抽力减小，因此要求强排风机有更大的抽力，使排烟顺畅。对于完全预混式燃烧器，强排风机宜选用直流变频风机，并配合燃气、空气混合器，保持空气系数的基本稳定，使得燃烧的稳定性得以保持。
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